Tuy nhiên, các dòng máy truyền thống thường có những hạn chế: tiêu tốn điện năng, độ chính xác thiếu ổn định và nguy cơ mất an toàn lao động cao. Sự xuất hiện của các dòng máy dập ép thủy lực hiện đại do VNTECH cung cấp đang mang đến cuộc cách mạng về hiệu suất cho các nhà xưởng gia công cơ khí định hình tại Việt Nam.
Nỗi lo về dập định hình các chi tiết lớn
Dập định hình kim loại tấm là công đoạn đòi hỏi sự kết hợp hoàn hảo giữa lực nén cực đại và độ chính xác ở cấp độ milimet. Từ các chi tiết vỏ máy, linh kiện ô tô, xe máy đến các cấu kiện công nghiệp nặng, mọi sai số trong quá trình dập đều dẫn đến hiện tượng biến dạng phôi, nứt mép hoặc biến dạng bề mặt. Điều này không chỉ làm tăng tỷ lệ phế phẩm mà còn gây tổn hại nghiêm trọng đến tuổi thọ của khuôn dập.
Bên cạnh đó, bài toán chi phí năng lượng cũng khiến nhiều chủ doanh nghiệp đau đầu. Các hệ thống thủy lực cũ thường chạy bơm liên tục ngay cả khi ở chế độ chờ, gây lãng phí hàng trăm triệu đồng tiền điện mỗi năm. Hơn nữa, tiếng ồn lớn, rò rỉ dầu thủy lực và các sự cố mất an toàn lao động luôn là mối nguy thường trực trong các nhà xưởng vận hành thiết bị thế hệ cũ.
Công nghệ ép thủy lực thế hệ mới: Chuẩn xác, tiết kiệm và an toàn
Khác biệt hoàn toàn với các dòng máy dập cơ hoặc thủy lực đời cũ, dòng máy ép thủy lực thế hệ mới do VNTECH phân phối sở hữu những cải tiến vượt bậc về mặt công nghệ tích hợp:
- Tối ưu 30 - 50% điện năng tiêu thụ nhờ tích hợp động cơ Servo thông minh.
- Khắc phục tình trạng lực dập biến thiên theo nhiệt độ dầu ở máy đời cũ.
- Được trang bị màn chắn quang học, hệ thống van khóa an toàn kép.
- Kéo dài tuổi thọ khuôn và máy.
Việc ứng dụng công nghệ điều khiển Servo thông minh giúp máy chỉ tiêu thụ năng lượng tối đa khi thực hiện chu trình dập phôi, giảm đáng kể nhiệt độ dầu thủy lực và kéo dài tuổi thọ của hệ thống gioăng phớt. Điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì và điện năng vận hành hàng tháng một cách rõ rệt.
Ứng dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp trọng điểm
Các model máy dập ép thủy lực của VNTECH được thiết kế để đáp ứng linh hoạt mọi yêu cầu sản xuất khắc nghiệt nhất. Từ các dòng máy dập khung chữ C gọn nhẹ cho các chi tiết nhỏ, máy dập khung chữ H vững chắc chịu lực cao, cho đến các hệ thống máy dập đa điểm chuyên dụng cho việc kéo sâu kim loại (Deep Drawing).
Các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực chế tạo phụ tùng ô tô, xe máy, sản xuất thiết bị gia dụng (thùng máy giặt, vỏ tủ lạnh, bếp gas), hay sản xuất tủ điện công nghiệp đều đánh giá cao khả năng vận hành bền bỉ của máy. Khung bệ máy được chế tạo từ thép cường độ cao, qua xử lý nhiệt khử ứng suất dư, đảm bảo máy không bị biến dạng hay rung lắc ngay cả khi vận hành ở mức tải tối đa.
VNTECH – Điểm tựa kỹ thuật vững chắc cho mọi dự án
Không chỉ dừng lại ở việc bàn giao máy, VNTECH mang đến giá trị gia tăng khác biệt thông qua năng lực tư vấn chuyên sâu về kỹ thuật dập. Đội ngũ kỹ sư của VNTECH hỗ trợ khách hàng tính toán chính xác lực dập cần thiết cho từng loại vật liệu (thép carbon, inox, hợp kim nhôm), từ đó lựa chọn công suất máy phù hợp, tránh lãng phí chi phí đầu tư ban đầu.
Một giám đốc sản xuất tại Bắc Ninh chia sẻ: "Trước đây xưởng chúng tôi rất ngại nhận các đơn hàng dập kéo sâu chi tiết inox dày vì tỷ lệ nhăn phôi và rách mép rất cao. Từ khi đưa dòng máy dập ép thủy lực điều khiển thông minh của VNTECH vào vận hành, tỷ lệ phế phẩm đã giảm xuống dưới 0.5%, máy chạy êm và cực kỳ tiết kiệm điện."
Với kho phụ tùng thay thế sẵn có tại nhà xưởng 1.000m² cùng chính sách bảo hành dài hạn, VNTECH cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời sản phẩm. Sự lựa chọn máy dập ép thủy lực uy tín từ VNTECH chính là bước đi chiến lược giúp các nhà xưởng cơ khí nâng tầm năng lực sản xuất và tối ưu hóa lợi nhuận.
CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP CƠ KHÍ VNTECH
Trụ sở Hà Nội: NO-05A23, khu/ngõ 1 Nguyễn Khắc Viện, Khu tái định cư Giang Biên, Hà Nội
Chi nhánh Đà Nẵng: Lô 11, khu A4, Nguyễn Sinh Sắc, Hòa Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
Chi nhánh TP Hồ Chí Minh: 43 đường N2, KP Thống Nhất, Dĩ An, Bình Dương (cũ)
Hotline: 0984.537.333
Website: https://thietbivntech.vn