Cận cảnh quy trình sản xuất thép của Formosa Hà Tĩnh

Ngày 12/6/2008, Công ty TNHH Gang thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh (Formosa Hà Tĩnh) được Ban quản lý Khu kinh tế tỉnh Hà Tĩnh cấp giấy chứng nhận đầu tư lần đầu. Dự án bao gồm các hạng mục nhà máy thép, cảng biển và nhà máy điện, sử dụng quy trình sản xuất tiên tiến nhất, tập trung mọi năng lực sản xuất tại cùng một khu vực nhà máy, nhằm giảm giá thành quản lý và vận chuyển. Dự án có tổng diện tích hơn 3.300 ha, trong đó diện tích đất liền hơn 2.000 ha, diện tích mặt nước gần 1.300 ha.

Nhà máy thép Formosa Hà Tĩnh sử dụng thiết bị công suất lớn như: lò cao thể tích 4.350 m³, lò chuyển, máy đúc liên tục, dây chuyền cán công nghệ mới (Trong ảnh: Một góc xưởng lò cao của Công ty Formosa Hà Tĩnh).

Xưởng lò cao có khoảng hơn 500 cán bộ, công nhân và người lao động tham gia sản xuất. Công tác sản xuất được thực hiện 24/24h, chia theo ca kíp để đảm bảo sản xuất và công tác phòng dịch COVID-19 tại phân xưởng. Trong xưởng lò cao chia thành 5 tổ, gồm: tổ lò cao số 1, tổ lò cao số 2, tổ công dụng, tổ xe ngư lôi và tổ bảo dưỡng.

Quy trình luyện gang được sản xuất theo công nghệ lò cao với nguyên liệu đầu vào là quặng sắt (quặng cục, quặng thiêu kết, quặng cầu viên, than cốc). Toàn bộ số nguyên liệu này sẽ được đưa vào lò cao theo tỷ lệ thích hợp, cùng với đó là than bột và gió nóng sẽ được thổi cùng lúc vào lò để đốt cháy số nguyên liệu đầu vào với nhiệt độ cao, từ đó sinh ra gang lỏng và xỉ.

Để đảm bảo quy trình cho hoạt động của lò cao, các công nhân của tổ bảo dưỡng (xưởng lò cao) phải thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng các hệ thống máy móc đảm bảo an toàn các khâu sản xuất (Trong ảnh:Công nhân tiến hành bảo dưỡng hệ thống máy cấp nước cho công đoạn luyện gang).

Sau khi các nguyên liệu đầu vào được đưa vào lò, hệ thống lò gió nóng của xưởng lò cao (thuộc bộ phận luyện gang) sẽ hoạt động gia nhiệt lên 1.200 độ C, sau đó thổi vào lò cao để đốt cháy nguyên liệu trong lò.

Sau khi các nguyên liệu được đốt nóng chảy tạo ra gang lỏng thì sẽ tiếp tục ra gang hóa lỏng tại nhà ra gang.

Với nguyên liệu đầu vào là quặng thiêu kết, than cốc, quặng vê viên, quặng cục, quy trình ra gang lỏng được đốt nóng ở nhiệt độ từ 1.250 - 1.350 độ C.

Quy trình sản xuất được thực hiện vô cùng nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn cho công tác sản xuất. (Trong ảnh:Máng gang lỏng sau khi đã được đổ ra khuôn sẽ phải chờ nguội để tiến hành các đợt rót gang lỏng mới).

Trong quá trình ra gang, công nhân phải giữ khoảng cách an toàn với khu vực rào chắn tầm 30m; mang đồ bảo hộ chống nhiệt và phải đi lại theo tuyến đường an toàn đã quy định trước đó. (Trong ảnh:Các công nhân tạm nghỉ chờ chuyển ca trong khu vực xưởng lò cao).

Tại Formosa, việc sản xuất thép cơ bản được thực hiện theo các bước: Luyện quặng thành gang lỏng, đúc phôi, cán nóng (cán phôi thép đỏ rực) ra thép sản phẩm là các cuộn thép tấm và thép dây.

Các loại thép thành phẩm sẽ được tập kết tại bãi để xuất khẩu đi các nước.

Ước tính, năm 2021, Formosa Hà Tĩnh sản xuất 6,4 triệu tấn phôi thép, lượng tiêu thụ các sản phẩm thép dự kiến đạt 6,3 triệu tấn, mang lại doanh thu khoảng 5 tỷ USD, tăng 76% so với năm 2020. Sản phẩm thành phẩm là thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán dây và sản phẩm phôi thô (Trong ảnh:Công nhân kiểm tra chất lượng thép cuộn cán nóng trước khi xuất hàng).

Formosa Hà Tĩnh đang tập trung xúc tiến và duy trì mối quan hệ cung - cầu đối với doanh nghiệp kinh doanh thép cuộn và thép cuộn cán nóng ở nước ngoài.

Hiện nay, các sản phẩm của Formosa Hà Tĩnh đã có mặt tại các nước tiên tiến như: Italy, Mỹ, Tây Ban Nha, Mexico…

Các công nhân tiến hành móc các mấu thép để trục cẩu di chuyển thép lên tàu.

Cảng Sơn Dương (thuộc Công ty Formosa Hà Tĩnh) với diện tích 926 ha, được quy hoạch thành cảng có quy mô quốc tế, quy hoạch số lượng bến tàu là 11 bến sẽ là nơi xuất các sản phẩm của Fomosa.